图书介绍
冷冲压技术问答 下【2025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载】

- 彭建声编著 著
- 出版社: 北京:机械工业出版社
- ISBN:7111048202
- 出版时间:2000
- 标注页数:586页
- 文件大小:20MB
- 文件页数:607页
- 主题词:冷冲压-问答
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图书目录
15-1 什么是冷冲压工艺规程?在生产中编制冷冲压工艺规程有何意义?1
15-2 冷冲压工艺规程应包括哪些内容?1
第十五章 冷冲压工艺规程的编制1
15-4 编制冷冲压工艺规程的基本原则是什么?2
15-3 合理的冷冲压工艺规程应能满足哪些要求?2
15-5 怎样才能编制出合理的冷冲压工艺规程?3
15-7 编制冲压工艺规程的步骤是怎样的?4
15-6 编制冷冲压工艺规程应具备哪些原始资料?4
15-8 在编制冷冲压工艺规程时,对产品零件应进行怎样的分析?6
15-9 如何确定冲压件的工序性质?8
15-10 怎样确定冲压件所需的工序数量?9
15-11 安排冲压件工序顺序时,应遵循哪些原则?10
15-12 在编制冷冲压工艺规程时,确定工序的具体内容是什么?13
15-13 在编制冷冲压工艺规程时,怎样确定工序的组合及选用冲模形式?14
15-14 在编制冷冲压工艺规程时,如何正确地选用定位方式?16
15-15 怎样确定冲压工序间半成品形状和尺寸?18
15-17 什么是工序草图?工序草图包括哪些内容?20
15-16 工艺文件有哪几种?20
15-18 什么是排样?排样的方式有哪几种类型?22
15-19 怎样确定合理的排样方案?23
15-20 什么是搭边和边距?搭边和边距大小对冷冲压有何影响?24
15-21 怎样确定搭边和边距值?25
15-22 如何确定条料的宽度?26
16-2 冷冲模包括哪几种类型?29
16-1 冷冲压生产对冲模有哪些要求?29
第十六章 冷冲压用冲模的设计29
16-3 进行模具设计时应具备哪些资料?30
16-4 冷冲模设计程序是怎样的?31
16-5 冲模设计与压力机哪些技术参数有关?34
16-6 什么是冲模的闭合高度?设计冲模时应怎样确定冲模的闭合高度?35
16-8 怎样用计算方法确定冲模的压力中心位置?36
16-7 什么是冲模的压力中心?冲模压力中心的确定与冲模设计有什么关系?36
16-9 怎样用作图法求得零件的压力中心位置?39
16-10 在设计冲模时,选择冲模结构的原则是什么?41
16-11 在什么情况下选用单工序冲模、复合模和连续模?42
16-12 在什么情况下选用无导向冲模、导柱模和导板模结构?45
16-13 冷冲模零件有哪几种类型?对其设计有什么要求?46
16-14 凸模的类型和结构形式是怎样的?47
16-15 凸模的固定方式有哪几种?各有什么特点?48
16-16 冲裁凸模结构形式有哪几种?在设计冲模时应怎样选择凸模的形式?51
16-17 在设计弯曲凸模时,为什么要使凸模工作部位带有一定斜度?其斜度一般取多大合适?53
16-19 怎样确定凸模的长度?54
16-18 设计拉深凸模时,为什么要使拉深凸模带有通气孔?54
16-20 设计凸模时,应怎样核算凸模的强度?55
16-21 常用冲裁凹模结构形式有哪几种?各有什么特点?57
16-22 怎样选择冲裁凹模刃口形式?59
16-23 怎样确定凹模外形结构尺寸?61
16-24 设计凹模时,多孔凹模刃口与刃口之间的距离应选用多大为合适?62
16-25 设计复合模中凸凹模时,应注意些什么?63
16-27 设计镶块凸、凹模的分块原则是什么?64
16-26 冲裁模采用镶块凹模结构有何优点?64
16-28 镶块的固定方法有哪几种形式?66
16-29 怎样校核凹模的强度?68
16-30 拉深凸、凹模结构形式有哪几种?各有什么特点?69
16-31 设计凸、凹模时,对各类凸、凹模的表面粗糙度和加工精度、配合形式有什么要求?72
16-32 怎样选择凸、凹模材料?74
16-34 设计定位零件时应注意些什么?76
16-33 冲模定位零件在冲模中起何作用?它有哪几种类型?76
16-36 常用导料板有哪几种结构形式?各有什么特点?77
16-35 导料销的作用是什么?它的结构是怎样的?77
16-37 常用挡料销有哪几种结构形式?80
16-38 怎样设计连续模中的定矩侧刃?82
16-39 怎样设计导正销?85
16-40 怎样设计定位板?86
16-41 冲模常用卸料方式有哪几种?各有什么特点?88
16-42 怎样设计卸料板?90
16-43 怎样选用卸料橡胶?91
16-44 怎样选择卸料弹簧?93
16-45 怎样确定弹簧窝座深度和卸料螺钉沉孔深度?95
16-46 常用顶件装置有哪几种结构形式?各有什么特点?96
16-47 设计顶件装置时应注意些什么?98
16-49 拉深模的压边圈有几种结构形式?100
16-48 怎样确定顶杆的长度?100
16-50 怎样选择压边弹簧及橡胶?102
16-51 怎样设计凸模固定板?103
16-52 凸模垫板在冲模中起何作用?105
16-54 怎样设计垫板?106
16-53 在什么情况下可以不加垫板?106
16-55 设计冲模时,应怎样选择螺钉和销钉?107
16-56 什么是冲模的结构工艺性?为确保冲模的结构工艺性,设计者在设计冲模时应注意些什么?109
16-57 为保证冲模的使用方便,在设计冲模时应注意些什么?110
16-58 为便于冲模的维修,设计冲模时应注意些什么?111
16-59 导板模设计要点是什么?113
16-60 怎样设计连续模?114
16-61 设计连续模时应注意些什么?118
16-62 怎样设计复合模?119
16-63 设计复合模时,应怎样选择复合模的结构形式?120
16-64 在设计复合模时应注意些什么?121
16-65 怎样设计弯曲模?122
16-66 在设计弯曲模时应注意些什么?123
16-68 设计拉深模时应注意些什么?125
16-67 怎样设计拉深模?125
16-70 在冷冲模设计时,应如何实现冲模的快速设计?127
16-69 设计带料拉深模时应注意些什么?127
16-71 模具标准化有何意义?128
16-73 如何编制冲模快速设计标准化资料?129
16-72 我国目前模具标准化情况怎样?129
16-74 怎样利用“冲模快速设计标准化资料”来设计冲模?136
17-2 冷冲模模架有哪几种结构类型?139
17-1 什么是冷冲模模架?模架在冲模中有何作用?139
第十七章 冷冲压用模架的制造139
17-3 滑动导向模架的结构特点是什么?140
17-5 导板模模架的结构是怎样的?142
17-4 滚动导向模架的结构特点是什么?142
17-6 冷冲模模柄有哪几种类型?各有什么特点?143
17-7 模柄加工技术要求及加工方法是什么?144
17-8 怎样设计上模板与下模板?145
17-9 怎样设计导柱、导套?147
17-10 滚动式导柱、导套的设计要点是什么?149
17-11 冲压模具标准模架加工的工艺特点是什么?151
17-13 怎样用卧式双轴镗床加工模板上的导柱、导套孔?152
17-12 模板加工的要点是什么?152
17-14 怎样用立式双轴镗床加工模板上导柱、导套孔?154
17-15 怎样用普通钻床加工导柱、导套安装孔?155
17-16 怎样用摇臂钻床镗导柱、导套的安装孔?156
17-17 用钻床钻铰导柱、导套孔应注意哪些事项?157
17-19 怎样加工导柱?158
17-18 模架的导向零件应具备哪些技术要求?158
17-21 导柱、导套的研磨方法是什么?159
17-20 怎样加工导套?159
17-23 装配后的冲压模具标准模架应满足哪些技术要求?161
17-22 研磨导柱、导套的研磨剂配制方法是怎样的?161
17-24 模架的装配工艺方法是什么?163
17-25 装配滚动式导向模架要点是什么?166
17-26 怎样用粘结法装配模架?167
17-27 怎样用低熔点合金浇注法装配模架?170
17-28 怎样检测模架的精度?171
18-1 冷冲模零件常用的毛坯有哪几种?各有什么特点?173
第十八章 冷冲压用冲模零件坯料的制备173
18-3 冷冲模零件所需材料及毛坯准备工序是怎样的?174
18-2 在制造冷冲模时,选择毛坯的原则是什么?174
18-4 在制造冷冲模零件时,对冲模零件的铸造毛坯应有哪些技术要求?175
18-5 铸件的加工表面应留机械加工余量是多少?176
18-7 在制造冲模时,对锻件毛坯有哪些技术要求?177
18-6 模具零件锻造的目的是什么?177
18-8 碳素工具钢锻造工艺要点是什么?178
18-9 高铬钢及高速钢锻造要点是什么?179
18-10 高铬及高速钢锻造的工艺方法是怎样的?180
18-11 模具零件在锻造时应注意哪些事宜?182
18-12 锻件退火工艺是怎样的?183
18-13 冲模零件的各种形状锻造毛坯应留有多大加工余量?184
18-14 怎样加工毛坯料?186
18-16 模具零件铣削加工余量是多少?188
18-15 模具零件刨削加工余量是多少?188
18-17 冲模零件在磨削前应留有多大的留磨余量?189
18-18 在加工冲模零件时,各种规格螺孔在攻丝前需钻孔的钻头直径应怎样选择?191
19-2 冷冲模生产有哪些特点?193
19-1 什么是冷冲模的生产过程?193
第十九章 冷冲压用冲模制造工艺193
19-3 制造冷冲模的步骤是怎样的?196
19-4 什么是模具零件工艺规程?怎样编制冲模零件工艺规程?199
19-5 什么是工艺过程卡片?它包括哪些内容?200
19-7 什么是冲模的加工精度?冲模的加工精度包括哪些内容?201
19-6 冷冲模加工工序有哪几种?各有什么特征?201
19-8 在加工冲模零件时,怎样控制尺寸精度?202
19-9 怎样实现模具的高精度加工?203
19-10 在加工冲模零件时,应怎样保证冲模零件的尺寸和配合精度?204
19-11 什么是冲模零件的表面质量?205
19-12 加工冲模零件时,对各类零件的表面粗糙度有何要求?206
19-14 怎样提高冲模零件表面加工质量?207
19-13 在模具零件加工中,影响表面质量的因素有哪些?207
19-15 怎样对凸、凹模工作部位进行抛光?208
19-16 制造冲模的常用专用设备有哪些?在使用这些设备时应注意些什么?209
19-19 在车削圆形凸模时,怎样对其尺寸计算?215
19-18 怎样车冲模的导正销?215
19-17 怎样用普通车床车削模具零件?215
19-21 怎样对淬硬工件进行车削加工?216
19-20 怎样车偏心圆的冲模零件?216
19-22 冲模零件的外圆磨削应注意什么?217
19-23 怎样对模具零件进行钻孔、扩孔及铰孔?218
19-25 什么是镗孔?镗孔有什么特点?219
19-24 用车床钻、车孔有什么特点?219
19-26 怎样用钻床加工较精密的坐标孔?220
19-27 怎样加工圆柱销孔?221
19-28 在加工小于直径φ6mm的凹模孔时应注意什么?222
19-29 模具零件的内孔磨削有哪几种方法?223
19-30 在加工冲模筒形零件时,怎样保证其内外表面间相互位置精度?224
19-31 冲模零件平面加工方法有哪几种?各有什么特点?225
19-32 怎样对冲模零件平面进行光整加工?226
19-35 在加工凸、凹模时,应符合哪些技术要求?227
19-34 冲模制造工艺过程应满足哪些要求?227
19-33 模具成形零件加工工艺是怎样的?227
19-36 怎样用机械加工法加工凸模?229
19-38 加工凸模的工艺过程是怎样的?232
19-37 怎样用压印法加工薄壁冲裁件的凸凹模?232
19-39 加工凹模的工艺过程是怎样的?234
19-40 用机械加工凹模的方法有哪几种?235
19-41 怎样用压印加工法加工凸、凹模?238
19-42 怎样用电火花加工机床加工凹模?241
19-43 怎样用线切割机床加工凹模?243
19-44 怎样选择凸、凹模加工顺序?244
19-45 怎样用热压法加工凹模孔?245
19-46 怎样用冷冲法制造凹模孔?246
19-47 怎样用化学腐蚀法加工凹模?247
19-48 冲模零件对材料选用和热处理有何要求?248
19-49 怎样预防凸、凹模零件的热处理变形和裂纹现象?249
19-50 冲模装配的技术要求是什么?251
19-51 冲模的装配工艺过程是怎样的?252
19-53 怎样将凸模固定在凸模固定板上?254
19-52 冲模的装配方法是什么?254
19-54 冲裁模装配要点是什么?262
19-55 怎样选择冲裁模的装配顺序?263
19-56 在装配冲模时,应怎样控制凸、凹模之间的间隙?265
19-57 连续模的制造有何特点?267
19-58 复合模制造有何特点?268
19-60 拉深模制造有何特点?269
19-59 弯曲模制造有何特点?269
20-1 冲模装配后,为什么要进行试冲与调整?271
第二十章 冷冲压用冲模的调试271
20-3 冲模在调试中应注意些什么?272
20-2 冲模的调试包括哪些内容?272
20-5 冲模的调试与冲模的设计有何关系?273
20-4 冷冲模调试的技术要求是什么?273
20-6 冲模的调试与工艺、制造、质检有什么关系?274
20-7 冲裁模的试模与调整要点是什么?275
20-10 冲裁模试冲时,卸料困难应怎样进行调整?276
20-9 冲裁模的送料不畅或被卡死,应怎样对其调整?276
20-8 冲裁模在试冲时,发生凸、凹模啃刃,应怎样进行调整?276
20-11 冲裁模试冲后,其试件毛刺偏大应怎样进行调整?277
20-13 冲裁模试冲后,制件的内孔与外形相对位置偏移应怎样进行调整?278
20-12 冲裁件制品翘曲不平,应怎样进行调整?278
20-14 弯曲模的调整要点是什么?281
20-15 在调整弯曲模时,应采取哪些措施,减少弯曲件的回弹?283
20-16 试模后弯曲件出现挠曲和扭转应怎样进行调整?284
20-17 弯曲件在弯曲后,弯曲部位发生位置偏移应怎样进行调整?285
20-18 拉深模的调整要点是什么?286
20-20 拉深件表面起皱应怎样对其调整?287
20-19 在试模时,拉深件的尺寸与形状与图样不符,应怎样对拉深模进行调整?287
20-21 拉深模在试模时,制品常会被拉裂,其调整冲模的方法是什么?288
20-23 内孔翻边模的调整方法是什么?289
20-22 拉深件侧面擦伤,应怎样进行调整?289
20-24 外缘翻边模的调整方法是什么?290
20-25 冷挤压矩形筒状零件时,常被挤裂的原因及冲模调整方法是什么?291
20-27 精冲模在试模时,其冲件的断面质量粗糙的原因是什么?应对其怎样进行调整?292
20-26 冷挤压筒形零件时,其壁厚相差较大,应怎样对其冲模进行调整?292
20-29 怎样在双动压力机上调整拉延模?293
20-28 试模时,精冲件产生撕裂的原因和调整方法是什么?293
20-30 模具验收的技术条件是什么?294
21-2 发展和研究简易冲模的途径是什么?296
21-1 什么是简易冲模?生产中发展和研究简易冲模有何意义?296
第二十一章 冷冲压用简易冲模296
21-4 薄板冲模的特点是什么?297
21-3 什么是薄板冲模?薄板冲模的使用范围是什么?297
21-5 薄板冲模有哪几种结构形式?各有什么特点?298
21-6 怎样设计薄板冲模?303
21-7 薄板冲模常用的定位方式有哪几种?305
21-8 薄板冲模卸料方式是怎样的?306
21-9 怎样制造薄板冲模?307
21-11 在设计通用冲模时,应注意些什么?310
21-10 什么是通用简易冲模?生产上采用通用冲模有何意义?310
21-13 通用冲裁模结构特点是什么?311
21-12 通用圆钢(方钢)切断模结构是怎样的?311
21-14 通用冲孔模的结构特点是什么?313
21-15 扁钢、角钢通用冲孔模结构特点是什么?314
21-17 通用拉深模结构特点是什么?315
21-16 通用弯曲模的结构是怎样的?315
21-18 通用圆角冲切模结构是怎样的?316
21-20 钢皮冲模的特点是什么?317
21-19 什么是钢皮冲模?钢皮冲模应用范围是什么?317
21-21 钢皮冲模有哪几种结构类型?319
21-22 怎样确定钢皮冲模的凸、凹模尺寸和间隙?320
21-23 怎样确定钢皮刃口的几何形状和尺寸?321
21-25 怎样确定钢皮冲模的刃口高度?322
21-24 在设计钢皮冲模时,对钢带刀刃有哪些要求?322
21-27 设计钢皮冲模时,应注意些什么?323
21-26 钢带在模板内的安装方法有哪几种形式?323
21-28 钢皮冲模的制造特点是什么?325
21-29 什么是电磁冲模?电磁冲模有何特点?327
21-30 电磁模架的结构是怎样的?328
21-31 设计制造电磁冲模时应注意什么?329
21-33 电磁薄板冲模的结构特点是什么?330
21-32 什么是电磁薄板冲模?它的适用范围是什么?330
21-34 电磁薄板冲模设计制造方法是什么?331
21-36 什么是组合冲模?组合冲模的应用范围是什么?332
21-35 电磁薄板冲模有哪些优缺点?332
21-37 组合冲模有哪些特点?333
21-38 组合冲模的结构及作用原理是什么?334
21-39 在设计组合冲模时,应注意些什么?337
21-40 怎样正确使用组合冲模?338
21-43 锌基合金模具有哪几种结构?各有什么特点?340
21-42 锌基合金的成分和性能是什么?340
21-41 什么是锌基合金模具?锌基合金模具应用范围是什么?340
21-44 锌基合金模具的特点是什么?342
21-46 怎样浇注锌基合金凹模?343
21-45 锌基合金冲裁模的设计原则是什么?343
21-49 制造超塑合金模的方法是什么?344
21-48 什么是超塑性合金冲模?其特点是什么?344
21-47 使用锌基合金模具应注意什么?344
21-52 怎样配制低熔点合金材料?346
21-51 低熔点合金模具有何特点?346
21-50 什么是低熔点合金模具?它的使用范围是什么?346
21-53 怎样制造低熔点合金冲模?348
21-54 利用低熔点合金浇注模具应注意些什么?350
22-1 什么是小孔冲裁?小孔冲裁有什么特点?351
第二十二章 冷冲压用特种冲模351
22-2 小孔冲裁模的结构特点是什么?352
22-3 怎样设计小孔冲裁模?354
22-5 怎样冲裁薄料件?356
22-4 设计及制造小孔冲裁模时,应注意什么?356
22-6 薄板料冲裁模结构特点是什么?359
22-7 在设计薄板料冲模时应注意些什么?360
22-8 怎样冲裁厚板料冲压件?361
22-9 厚板料冲模结构特点是什么?364
22-11 在设计和制造厚板料冲裁模时应注意些什么?366
22-10 怎样确定厚板料冲裁模的凸、凹模间隙?366
22-12 冲裁细长孔零件冲模应具备哪些特点?368
22-13 冲裁细长臂的冲模,应具有哪些特点?370
22-14 什么是硬质合金冲模?硬质合金冲模有什么优点?371
22-15 硬质合金冲模结构在设计时应注意些什么?372
22-16 硬质合金模具设计时怎样选用其合金材料?373
22-17 硬质合金与钢体的结合有哪几种方法?374
22-18 怎样加工硬质合金零件?377
22-19 在制造和使用硬质合金冲模时应注意些什么?379
22-20 硬质合金冲模对压力机有何要求?380
22-22 无废料及少废料冲裁模结构特点是什么?381
22-21 什么是无废料、少废料冲裁模?采用无废料、少废料冲裁模有何优点?381
22-23 冷镦模的结构特点是什么?382
22-24 矩形盒形件的浮动切边模结构有何特点?383
22-25 矩形盒形件浮动切边模的工作原理是什么?384
22-26 怎样设计盒形件浮动切边模的导向板?386
22-27 非金属材料冲裁模有何特点?389
22-28 怎样确定非金属材料冲模的凸、凹模刃口尺寸?392
22-29 什么是碳化钨钢结合金冲模?它有哪些优点?393
22-30 怎样用碳化钨钢结合金制造冲模?394
23-2 冲压生产时,操作者应注意些什么?395
23-1 冷冲压生产作业包括哪些内容?395
第二十三章 冷冲压生产作业与工艺操作395
23-4 在冲模安装前,对冲模要进行怎样的检查?396
23-3 在安装冲模前,对冲床(压力机)有哪些要求?396
23-5 在使用冲模时应注意些什么?397
23-6 安装和调整冲模的步骤是什么?398
23-7 怎样安装调整冲裁模?399
23-8 怎样安装调整弯曲模?400
23-10 怎样在双动冲床上安装调整冲模?401
23-9 怎样安装调整拉深模?401
23-11 在开始冲压加工之前,应做好哪些准备工作?402
23-14 在冲裁过程中,有时发现废料或制品回升是怎么回事?403
23-13 冲压加工对条料有哪些要求?403
23-12 怎样检查材料的缺陷?403
23-15 怎样消除冲裁工作中的废料或制品工件堵塞现象?404
23-16 冲裁接近边缘孔时应注意些什么?405
23-17 冲压时顶件器顶不出料来应该怎么办?406
23-19 压制弯曲件时,弯曲线与材料的轧制方向有何关系?408
23-18 冲压时条料送料困难是怎么回事?408
23-20 冲压加工中,造成凸凹模崩刃、出现圆角和粘结的原因是什么?409
23-21 冲压加工中,造成凸、凹模磨损的原因是什么?如何预防和减少磨损?410
23-22 在冲孔时,冲孔凸模被折断的原因是什么?怎样预防?412
23-24 在冲裁时,怎样避免凸模脱落?413
23-23 怎样预防凸、凹模刃口啃刀?413
23-25 冲压加工速度对冲压作业有何影响?414
23-26 在冷挤压过程中,怎样预防凸模的损坏?415
23-27 冷挤压过程中,怎样预防组合凹模的损坏?418
23-28 冲压生产中,由于操作者的疏忽常会造成哪些事故?422
23-29 怎样从压力机上卸下冲模?423
23-30 怎样去除冲裁零件的毛刺?424
23-32 拉深过程中工件热处理的目的是什么?425
23-31 在拉深过程中,常采用哪几种辅助工序?425
23-33 拉深工件中间热处理的方法是什么?426
23-34 拉深过程中工件为什么要进行酸洗工序?其酸洗的方法是什么?427
23-38 拉深低碳钢时,用的润滑剂有哪几种?428
23-37 怎样使用润滑剂?428
23-35 拉深工件热处理应注意些什么?428
23-36 拉深过程中的润滑目的是什么?428
23-40 怎样冲裁不锈钢零件?429
23-39 有色金属拉深时,怎样配制润滑剂?429
23-41 拉深不锈钢零件时,应注意些什么?430
23-42 冷挤压零件时,对坯料质量有哪些要求?431
23-44 在冷挤压工艺中,对坯料进行表面润滑的目的是什么?432
23-43 坯料在冷挤压前为什么要进行软化处理?432
23-46 普通钢材在冷挤压前表面处理及润滑的方法是什么?433
23-45 钢制冷挤压零件,在挤压前为什么要进行磷化处理?433
23-47 铝零件在挤压时的润滑方法是什么?435
23-49 挤压不锈钢零件时,其表面处理的方法是什么?437
23-48 铜及铜合金在冷挤压前的表面处理及润滑方法是什么?437
23-51 冲压时使用润滑油的方法是什么?438
23-50 使用精冲模时,应注意些什么?438
24-2 预防废晶产生的主要措施有哪些?439
24-1 冷冲压生产中,产生废品的原因是什么?439
第二十四章 冷冲压件的废品分析及其预防方法439
24-4 冲裁件产生毛刺的原因是什么?怎样预防毛刺的产生?440
24-3 怎样保证冲裁件的加工质量?440
24-5 冲裁件产生翘曲变形是怎么回事?应怎样预防?442
24-6 在冲裁时,冲裁件的外缘与内孔精度降低、尺寸发生变化是什么原因引起的?444
24-7 零件弯曲时,其尺寸和形状不合格是什么原因?445
24-8 弯曲工件时,在弯曲部位常发生有裂纹是什么原因引起的?怎样消除?447
24-10 弯曲件表面擦伤的原因是什么?448
24-9 弯曲件在弯曲过程中产生偏移是怎么回事?448
24-11 弯曲时,坯件孔的位置发生变化是什么原因?怎样消除?449
24-12 零件在弯曲后,弯曲部位发生明显变薄是怎样引起的?452
24-13 U形弯曲件底部弯曲应怎样处理?453
24-15 拉深件壁部被拉裂是什么原因?454
24-14 拉深件凸缘在拉深过程中起皱是什么原因造成的?怎样预防?454
24-16 拉深零件边缘高低不一致及有折皱是怎么回事?455
24-18 拉深件表面产生拉痕是什么原因引起的?456
24-17 锥形零件或半球形零件,在拉深时腰部起皱是什么原因?456
24-19 拉深件拉深直壁部分不平整是什么原因造成的?457
24-21 冷挤压件产生裂纹的原因是什么?怎样预防裂纹产生?458
24-20 矩形零件拉深时,出现局部开裂是怎么回事?458
24-23 在挤压矩形工件时,发生开裂是怎么回事?461
24-22 正挤压件产生缩孔是什么原因?461
24-25 反挤压件单面起皱是怎么回事?462
24-24 在反挤压薄壁零件时,壁部出现孔洞是什么原因?462
24-28 精密冲裁时,冲裁断面产生斜度或歪斜、撕裂是怎么回事?463
24-27 精密冲裁毛刺太大是什么原因?463
24-26 零件正挤压时,其挤压后弯曲是什么原因?463
24-29 大型覆盖件在拉深成形时,产生破裂和裂纹是什么原因?怎样预防和解决裂纹和破裂现象的发生?464
24-31 覆盖件表面有划痕是什么原因引起的?怎样消除表面划痕?465
24-30 覆盖件拉延后有皱纹或皱摺是什么原因?怎样消除?465
24-32 覆盖件拉延后发生畸变是怎么回事?466
25-3 生产中造成冲模修理的原因有哪些?467
25-2 修配冲模的工艺过程是怎样的?467
第二十五章 冷冲压用冲模的修配467
25-1 在冷冲压生产中,对冲模进行修配有什么实际意义?467
25-4 维修冲模前,应准备哪些备件?469
25-6 随机修理冲模的方法是什么?470
25-5 什么是随机临时修理冲模?随机临时修理冲模包括哪些内容?470
25-7 什么是冲模的检修?检修冲模的基本原则是什么?472
25-8 冲模检修的方法和步骤是怎样的?473
25-11 冲裁模的修配有何特点?475
25-10 在拆卸冲模时,应注意些什么?475
25-9 模具更换零件的基本原则是什么?475
25-12 怎样修磨变钝的凸、凹模刃口?476
25-14 怎样修理间隙不均匀的冲裁模?478
25-13 怎样修理间隙变大了的凸、凹模?478
25-16 怎样修配大中型凸、凹模?480
25-15 怎样用压印法修复凸、凹模?480
25-17 怎样更换细小的冲孔及落料凸模?481
25-18 怎样用电焊补焊法来修补损坏了的凸、凹模?482
25-19 怎样用嵌镶块法来修理冲模?483
25-20 怎样用套箍法来修理裂纹的凹模?485
25-22 怎样修理被弯曲了的螺钉及螺栓?486
25-21 怎样用油石和风动砂轮修磨冲模的刃口?486
25-24 怎样修理磨损了的圆柱销孔?487
25-23 怎样修理损坏了的螺纹孔?487
25-25 怎样配制冲裁模工作成形零件?488
25-27 什么是冲模的耐用度?在生产中提高冲模的耐用度有何实际意义?489
25-26 怎样配制弯曲、拉深及成形等冲模零件?489
25-29 提高冲模耐用度的途径有哪些?491
25-30 怎样用电火花强化方法来提高冲模的耐用度?492
25-31 怎样用硬质合金堆焊冲模?494
25-32 怎样用真空渗铬提高冲模的耐用度?496
25-28 冲模的耐用度与哪些因素有关?496
25-34 怎样用表面镀硬铬法提高冲模的耐用度?498
25-33 怎样用渗氮法提高冲模的耐用度?498
26-3 实现冷冲压生产机械化与自动化的主要途径有哪些?501
26-4 冲压机械化与自动化包括哪些内容?502
26-5 常用条料或卷料自动送料装置有哪些结构形式?其使用范围是什么?503
26-6 钩式自动送料装置的典型结构和工作过程是怎样的?506
26-2 冷冲压生产如何确定可能实现机械化与自动化的程度?506
第二十六章 冷冲压生产机械化与自动化506
26-1 什么是冲压生产机械化与自动化?实现冲压生产机械化与自动化有何意义?506
26-7 夹辊式送料装置的典型结构和工作过程是怎样的?507
26-8 夹刃式送料装置的典型结构和工作过程是怎样的?509
26-9 辊式送料装置的典型结构和工作过程是怎样的?511
26-10 滚轴式自动送料装置结构及工作过程是怎样的?513
26-11 通用自动送料装置的结构是怎样的?514
26-12 常用坯件送料装置有哪些结构形式?其使用范围是什么?515
26-13 推板式自动送料机构的典型结构及工作过程是怎样的?516
26-14 摆杆式送料机构的典型结构及工作过程是怎样的?518
26-15 转盘式送料装置的典型结构和工作过程是怎样的?519
26-16 在冷冲压生产中,怎样实现卷料自动排样送料?519
26-17 通用式自动送料装置的工作过程是怎样的?523
26-18 什么是斗槽式送料装置?它有哪几种结构形式?529
26-19 什么是自动冲模?自动冲模有哪些特点?531
26-20 滚珠式自动冲模结构特点和工作过程是怎样的?532
26-21 钩形自动送料连续模的结构特点及工作过程是怎样的?534
26-22 转盘式自动冲模结构特点及工作过程是怎样的?536
26-24 在设计和制造多工位冲模时应注意什么?537
26-23 什么是多工位冲压?实现多工位冲压有何优点?537
26-25 多工位自动压力机的结构与工作过程是怎样的?539
26-26 什么是冲压机械手?它是由哪些部件组成的?540
26-27 冲压机械手是怎样工作的?542
26-28 在冲压生产中,实现自动退料及出件的机构有哪几种形式?545
26-29 什么是冲压自动线?生产中实现冲压自动线有何优点?549
26-30 冲压自动线应有哪些机构组成?各有什么作用?550
26-31 在设计冲压自动线时应注意些什么?550
26-32 冲压自动线生产工艺过程是怎样的?551
27-1 什么是冲压生产的安全技术?553
27-2 在冷冲压生产中,实现安全生产的途径是什么?553
第二十七章 冷冲压生产的安全技术553
27-3 冲压操作者在工作中应注意哪些安全事项?554
27-4 常用的冲压安全手用工具有哪几种?554
27-5 在冷冲压生产中,为保护人身安全应采用哪些防范措施?557
27-6 在冷冲压生产中,为保证人身安全,消除或减少冲压危险区的方法有哪些?557
27-7 冲压生产中常用的“双手结合”安全装置有哪几种形式?559
27-8 冲压设备上常用安全保护装置有哪些?561
27-9 光电式冲压安全保护装置的工作过程是怎样的?565
27-10 在冲模结构上应采取哪些安全措施?566
27-11 为保护冲压装备安全应采取哪些措施和方法?567
27-12 怎样控制冲压生产中的噪声?569
27-13 使用压力机的安全操作规程是什么?570
28-1 什么是冷冲压生产的经营管理?572
28-2 生产经营管理包括哪些内容?572
第二十八章 冷冲压生产的经营管理572
28-3 什么是生产的计划管理?573
28-4 什么是生产作业计划?573
28-6 什么是劳动工时定额?冲压生产中确定工时定额有何意义?574
28-7 怎样编制和制定冲压作业工时定额?574
28-5 什么是生产调度工作?调度的方法是什么?574
28-8 制定生产工时定额的基本要求是什么?576
28-9 在冷冲压生产中,应怎样实现劳动工时的定额管理?576
28-10 什么是冲压件的材料消耗定额和材料利用率?怎样计算?577
28-11 在冲压生产中,怎样提高材料利用率?577
28-12 什么是劳动生产率?提高冷冲压劳动生产率的途径是什么?578
28-13 怎样降低冲压件的成本?578
28-14 在冷冲压生产中,操作者必须遵守哪些规则?579
28-15 冲压调整工的职责是什么?579
28-16 在冲压生产中,冲模修理工的职责是什么?580
28-17 冲压产品技术检验人员的职责是什么?581
28-18 冷冲压车间技术检验工作包括哪些内容?581
28-19 冷冲压车间技术管理包括哪些内容?582
28-20 冷冲压车间,冲模的管理方法是什么?583
28-21 模具入库及发放的管理办法是什么?584
28-22 怎样保管好模具?584
28-23 模具报废的管理办法是什么?585
参考文献585
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