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第一章 设备管理组织设计与岗位说明1

第一节 设备管理组织设计3

一、大型工厂设备管理组织设计3

二、中型工厂设备管理组织设计4

三、小型工厂设备管理组织设计4

第二节 设备管理岗位说明5

一、设备经理岗位说明5

二、设备采购主管岗位说明6

三、设备运行主管岗位说明7

四、设备维修主管岗位说明8

五、设备管理专员岗位说明9

六、设备点检员岗位说明10

七、设备巡检工岗位说明11

八、设备专检员岗位说明12

九、润滑技术员岗位说明13

十、设备使用人员岗位说明14

第二章 设备精细化管理基础工作15

第一节 设备资产管理17

一、设备资产编号方法17

二、设备资产计价流程18

三、设备资产管理制度19

四、设备资产管理工具表单23

五、设备资产重置成本法计价方案25

六、设备资产现行市价法计价方案28

第二节 设备档案管理30

一、设备台账30

二、设备技术资料32

三、设备档案管理流程33

四、设备台账管控制度34

五、设备档案管控制度36

六、设备档案借阅方案40

第三章 设备采购精细化管理43

第一节 设备选型决策45

一、设备选型决策指标体系45

二、设备购买决策管理流程46

三、工厂设备规划方案47

四、设备选型操作方案48

第二节 设备采购招标52

一、设备采购招标流程52

二、设备采购招标管理制度53

三、设备采购招标执行方案56

四、设备采购招标书60

第三节 拟定设备采购合同64

一、设备采购合同的谈判要点64

二、设备采购合同管理流程65

三、设备采购合同执行规定66

四、设备采购合同68

第四章 设备验收与安装调试精细化管理71

第一节 设备验收管理73

一、设备验收的阶段73

二、设备外观验收流程74

三、设备外观验收规范75

四、设备性能验收流程76

五、设备性能验收办法77

六、设备技术资料验收流程79

七、设备技术资料验收规范80

第二节 设备的安装与调试管理81

一、设备安装的准备81

二、设备安装施工管理82

三、设备安装管理流程83

四、设备安装管理办法84

五、设备调试的类别87

六、设备调试管理流程88

七、设备调试管理规定89

第三节 国外进口设备验收90

一、进口设备监造管理90

二、进口设备验收流程92

三、进口设备验收管理细则93

第五章 设备维护保养精细化管理97

第一节 设备投入使用管理99

一、编制设备使用操作规程99

二、设备使用培训管理办法99

第二节 拟订设备维护保养计划101

一、编制设备维护操作规程101

二、设备维护保养计划编制流程102

三、设备维护保养计划编制规范103

四、设备维护保养计划104

第三节 实施设备日常维护保养106

一、设备日常维护保养实施要点106

二、设备日常维护保养流程107

三、设备三级保养管理细则108

四、设备日常清扫工作方案110

五、设备日常加固工作方案111

六、特殊设备日常维护管理办法112

七、设备防腐防泄漏管理办法114

八、设备维护单点课程（0PL）培训方案116

第六章 设备点检校验精细化管理119

第一节 设备点检121

一、设备点检类型121

二、设备点检手段和使用的工具121

三、设备点检组织结构122

四、设备点检“五定”标准123

五、设备点检管理流程124

六、设备点检实施细则125

七、设备点检实施方案128

八、点检不良处理方案129

九、精密点检管理规定131

十、设备点检员培训方案133

十一、设备点检技能评价方案136

十二、设备点检会议管理办法138

第二节 设备校验140

一、设备校验相关法规140

二、设备校验管理流程141

三、设备校验管理规定142

第三节 关键设备的“三检”制和“特护”制145

一、关键设备“三检”组织结构145

二、关键设备“三检”实施办法145

三、关键设备“特护”组织结构147

四、关键设备“特护”管理制度148

第七章 设备检修维修精细化管理151

第一节 设备检修153

一、设备检修管理流程153

二、设备检修管理办法154

三、检修周期结构计算方案156

四、设备检修定额确定方案158

五、设备检修工作复核方案160

第二节 设备维修162

一、设备维修组织管理162

二、设备维修管理机制163

三、设备维修管理流程164

四、设备维修作业办法165

五、设备日常监测方案168

六、设备自修验收规范169

七、设备外修管理办法171

第八章 设备润滑精细化管理173

第一节 设备润滑作业175

一、设备润滑组织管理175

二、设备润滑作业流程176

三、设备润滑管理制度177

四、设备润滑系统检查方案180

五、设备润滑五定方案183

六、设备润滑“五定”表185

七、设备润滑岗位责任制185

第二节 设备润滑装置管理186

一、润滑装置分类管理186

二、润滑装置管理工作流程188

三、润滑装置管理制度189

第三节 设备润滑材料管理190

一、润滑材料分类管理190

二、润滑材料性能比较191

三、润滑剂质量检测流程192

四、设备清洗换油管理办法193

五、润滑材料消耗定额管理方案194

六、润滑材料使用管理规定196

七、润滑油料取样管理办法198

八、润滑油料回收利用管理办法200

第九章 设备备件控制精细化管理203

第一节 备件采购与制造205

一、备件价值成本分析205

二、备件采购管理流程206

三、备件自制管理流程207

四、进口设备备件自制方案208

五、采购备件成本节约方案209

六、备件修旧利废管理办法211

第二节 备件使用与消耗213

一、备件管理模式选择213

二、备件使用管理流程214

三、备件消耗定额管理规定215

四、备件分类编码实施方案217

第三节 备件仓储与报废220

一、备件的储备形式220

二、备件储位编码方法220

三、备件仓储工作流程222

四、备件仓储实施细则223

五、备件报废管理办法227

第四节 备件库存管理方法229

一、库存备件计价方法229

二、备件ABC管理方案230

三、备件3A法实施方案232

四、备件安全库存可视化实施方案236

第十章 设备技术改造精细化管理239

第一节 设备技术改造决策241

一、设备技术改造的重点241

二、设备技术改造决策流程242

三、设备技术改造工作计划243

第二节 设备技术改造实施246

一、设备技术改造申请书246

二、设备技术改造实施流程247

三、设备技术改造实施规范248

第三节 设备技术改造评估254

一、设备技术改造评估要点254

二、设备技术改造评估流程255

三、设备技术改造评估方案256

第十一章 闲置设备处理精细化管理259

第一节 闲置设备封存261

一、闲置设备封存管理流程261

二、闲置设备封存实施细则262

三、设备折旧计算方案264

第二节 闲置设备租赁266

一、闲置设备租赁管理流程266

二、闲置设备租赁办法267

第三节 设备报废269

一、设备报废管理流程269

二、设备报废处理办法270

第十二章 设备安全监控精细化管理273

第一节 设备安全防护275

一、建立设备安全防护体系275

二、设备安全防护管理流程276

三、设备安全防护实施细则277

第二节 设备日常安全检查278

一、设备日常安检的内容278

二、设备日常安检实施规范279

三、设备日常安检实施流程283

四、设备安全控制点设置方案284

第三节 设备安全事故处理288

一、设备安全事故处理机制288

二、设备伤害的种类与应对措施288

三、设备安全事故处理规定290

四、设备安全事故调查流程292

五、设备安全事故处理流程293

六、设备安全事故应急救护预案294

第十三章 TPM全面设备维护精细化管理297

第一节 TPM导入299

一、TPM导入流程299

二、TPM导入方案300

三、TPM组织设计302

第二节 TPM推进304

一、TPM推进流程304

二、TPM推进方案305

第三节 TPM实施307

一、6S活动实施方案307

二、工厂自主维护活动方案309

三、工厂TPM小组活动方案311

第四节 TPM活动方法313

一、工厂PM分析方案313

二、工厂防呆装置执行方案316

三、工厂可视化管理操作方案318

四、失效模式（FMEA）实施方案321

五、平均故障间隔期（MTBF）计算方案325